——关于拓展芳纶下游产品的调查报告

一、芳纶1313 & 芳纶1414 的应用领域：

（1 ) 芳纶1313(间位芳纶Meta Aramid):

特性：具有持久的热稳定性, 骄人的阻燃性, 极佳的电绝缘性, 优良的机械特性, 超强的耐辐射性.

目前的芳纶1313品牌: 美国Nomex、俄罗斯的Fenilon、日本Conex、

广东新会彩艳Chinfunex、烟台氨纶New Star等。

（2） 芳纶1414(对位芳纶Para Aramid):

特 性： 强度是优质钢材的5~6倍；弹性模量是钢材或玻璃纤维的2~3倍；耐酸碱；

在—196℃至204℃范围内可长期正常运行； 良好的绝缘性和抗腐蚀性；生命周期很长。

应用领域: 国外：用于防弹衣、头盔等军工领域7%～8%；

航空航天材料、体育用材料所占比例约为40%；

轮胎骨架材料、传送带材料等领域约占20%；

高强绳索约占13%

国际上芳纶1414基本的下游产品分类如下：

中国芳纶1414的用途：主用途是光纤补强材料，其次为防弹材料领域。

总体来看，下游应用开发还十分薄弱，表现出“有量无市“的尴尬。

二、 部分品牌对位芳纶的主要应用特性对比：

窗体顶端

三、国际市场上开发的对位芳纶新产品

因不同应用领域对芳纶纱性能在不同方面有不同的侧重要求，各公司针对不同的应用领域对芳纶进行了改性和加工处理，并给予这些不同的特性的芳纶纱新的牌号名称。例如如下：

（1）日本Teijin公司的某些芳纶新产品：

Twaron1014和Twaron1015： 分别专用于胶管和输送带增强的芳纶丝束， 与标准型号Twaron1008相比，除了力学性能更适用于胶管和输送带的要求外，这两种产品还经过活化处理，应用时只需一步浸胶即可与橡胶基体粘合良好。

Twaron2100：是专为传动带开发的芳纶丝束，与标准型Twaron1008相比，它有相当低的模量，改善了的耐弯曲和耐压缩疲劳性能，动态性能出色。

Twaron2300：则专为动力胶管和高性能传动带开发，特点是同时具有高勾结强度和拉伸强度。

TwaronCT超细芳纶：防弹专用，显著提高了防弹性能。

超细、有色的芳纶短纤：用于生产耐切割手套 。
　　

（2）. 美国Dupont公司的某些芳纶新产品：

　Kevlar49HS： 高强高模的芳纶丝束Kevlar49HS、

Kevlar ® Ha：用于橡胶工业的粘合活化芳纶长丝；

Kevlar ® Protera：的超细芳纶：警用防弹衣织物，其强度达到24.4cN/dtex。

Aracon ® ：是采用磁控溅射技术，将金属溅射在芳纶纤维表面形成很薄的膜，这样不仅仅具有抗静电作用，同时能屏蔽高频辐射和信号。

Korex ® 芳纶纸蜂窝芯材： 对位芳纶新材料，用于轻质高强的结构部件。

Kevlar M/B浓缩物和Kevlar浆粕增强弹性体：将芳纶浆粕或短纤维加工成橡胶预混产品，用于胶管胶带和轮胎中可以增强橡胶制品的耐磨耗性和耐撕裂性。

四、关于我司代理的芳纶纱可制造的下游产品的调查情况

我司现在代理的韩国产品Para-Aramid属于等同于Kevlar 29和49的级别。而且是没有经过任何特殊处理的原丝，从颜色，性能，表面光洁度等考虑，有可能性制造的下游产品设想如下：

（1）​ 芳纶浸胶帘子线（Tire cord）：

橡胶与芳纶材料进行粘合之前必须对材料进行表面处理，改性促进芳纶材料表面活性的增加，提高芳纶与橡胶的粘结力，保证利用新的复合材料生产出的制品具备高的力学性能，具有较长的使用寿命。

目前米其林、固特异、倍耐力等公司都已采用芳纶1414作为轮胎帘子线。

英国的邓禄普公司、美国的伊登公司已经用芳纶纤维生产胶管

（1）美国杜邦的处理方法：是以环氧类或环氧用封闭异氰酸酯固化生成胺基加酸酯作底涂，再将炭黑与RFL进行共混所得溶液作为表涂，用于芳纶纤维与氯丁橡胶、丁苯橡胶的粘合，取得了良好的粘结效果。

（2）日本帝人处理方法：用相对分子量500-1000的环氧基团终端的液态橡胶和相对分子量为500-10000的异氰酸酯终端液态橡胶对芳纶进行浸渍处理，在200℃以上的条件下处理，然后再用甲醛-间苯二酚的共聚物进行粘合，这样处理的芳纶纤维与橡胶粘合后也具有较高的剥离强度。

总结：

(1) 生产工艺: 芳纶帘子线加捻— → 浸胶— → 烘焙(2步烘干法),

(2) 需要购买的主要机械: 帘子线的直捻机, 涂覆浸胶的生产线，烘干设备,相应的实验检测设备.

以及了解相应的涂覆溶液配方比例,温度,时间等的控制。

(3) 注意事项: 该产品在中国国内生产商少而且需求量很小，主要市场是国外，而且是比较著名的公司。

生产场地和设备的投入要求比较高。

竞争对手已经有了相应的改良的产品，可以从杜邦那边了解一下价格，以便核算成本。

（1）​ 芳纶盘根密封材料

简单介绍：传统的盘根密封材料是石棉、石墨、陶瓷、苎麻、四氟盘根等，现在还有玻璃纤维、碳纤维、芳纶类盘根等。

芳纶纤维编织填料(盘根)以具有高强度、高模量的芳纶纤维为主体材料，浸渍PTFE及特种润滑剂，经编织制成绳状或环状密封产品。也可将芳纶与其他纤维（碳纤维、四氟线等）一起混织，盘根的种类较多5-10种。

主要编织方法：

主要适用范围： 输送设备装置上所用的机械、泵、阀门、管道、容器等的密封。

规格： 截面尺寸3*3mm( 50-1M/KG)--- 100*100mm

抗压力：8-50Mpa；

温度稳定性：-200~350℃

总 结：

(1) 生产工艺: 芳纶纤维→ （浸渍聚四氟乳液和润滑剂）→ 编织

其他纤维浸渍→ +芳纶纤维编织→ 表面再涂聚四氟乳液和润滑剂

(2) 需要购买的主要机械: 涂覆浸胶的生产线， 盘根编织机等 。

(3) 其他事项:

该产品在中国，特别是河北省，浙江有很多的工厂可以制作提供（他们同时还在做其他材料的盘根）。

中国的盘根多用芳纶尾纱生产的，据此，该产品对芳纶纱的外观颜色等性能要求并不高。

（3）芳纶复合增强材料

芳纶纱编织布以及芳纶/碳纤维混杂编织物，可用土木结构工程上，可用于对桥梁、柱体、地铁、烟囱、水塔、隧道及电气化铁路、海港码头进行维修、补强，特别适合对混凝土结构的加固与修复。
例如我们的客户 “宜兴市宜泰碳纤维织造有限公司” 就购买了1500D的芳纶纱。但常用规格从400-2800D不等。

总 结：

(1) 生产工艺: 芳纶纤维 → 织造→ 浸胶（可选）

（2次浸胶： 首先在织物浸胶后轧出部分胶，使胶浸入织物空隙处，再轧使胶浸到纤维的内部所有毛羽中；随后进行第2次浸胶，这次主要以被覆为主，使织物表面被覆一定量的胶，而第2次压轧是使胶被覆各处均匀，然后在烘箱中烘干。）

(2) 需要购买的主要机械: 芳纶布织造机，浸胶机，拉伸定型机等 。

(3) 注意事项:

该产品的生产车间，特别是制造车间很大。

国内生产芳纶布的工厂，一般都是主营碳纤维布，另外还有碳纤维芳纶纱混合织造布。

（4）芳纶缆绳

产品类型：芳纶船用缆绳；

芳纶高强输送带，

其它如 吊索、悬索用绳。

总 结：

(1) 生产工艺: 芳纶纤维 → （并股）→ 加捻→ 编织成绳

芳纶高强输送带：是芳纶机织织物经浸胶处理后作输送带领骨料，浸胶芳纶织物可以设置一层，也可以设置两层。如果设置两层浸胶芳纶织物，则在两层浸胶芳纶织物之间经向设置一层浸胶芳纶绳，形成浸胶芳纶绳芯。芳纶机织物表面可以做橡胶或其他材质的涂层。

(2) 需要购买的主要机械: 加捻机，绳缆编织机等 。

(3) 注意事项: 芳纶船缆绳成品需要经过相关出口国家的船检认证。

五、调查总结

希望老板根据我上面提供的一些资料，提出他比较感兴趣的的产品的想法，然后我再根据他的想法专门的去机械工厂或者是其他必要的地方考察收集信息。

提示：根据近2周的调查，发现中国国内现在生产芳纶产品的工厂，都不是专门只生产芳纶产品。

相关行业的产品的常规原料都还是如涤纶，锦纶，丙纶、玻璃纱等相对便宜很多的产品。而且这些原料的生产商也在进行着不断的产品改良。

因为芳纶纱某些其他纱线不具备的特殊性能和某些客户或产品对质量的非常高要求，工厂才逐渐开发了以芳纶为原料的产品。但都不是工厂的主营产品和主要利润来源。

芳纶纱的制造商如杜邦和帝人也为不同的用途进一步改良他们的芳纶纱性能。

如果我们只从事芳纶纱的产品生产，会有以下几个问题出现：

1、​ 产品单一，生产成本巨大。

1、​ 韩国芳纶纱相比美国和日本的产品性能不稳定，技术不成熟，，导致不合格产品和次品率很高；

1、​ 中国国内限销售空间（现在芳纶下游产品在中国国内需求量较少，大多都是国外的订单） 。

以上可能会造成比较严重的问题和巨大的亏损。