宁乡青岛啤酒厂调查报告

啤酒在几千年前就已经开始被人类酿造，在中国远古时代就已经有专业酿造啤酒的啤酒酵母的的出现了。

在此，我对我的家乡宁乡的一大啤酒厂进行了走访，了解到了一些啤酒相关方面的信息。

一、调查的基本情况

青岛啤酒成立于1903年，主营产品为青岛啤酒。啤酒有“液体面包”之称，经常饮用有助于消化，开胃健脾，消暑解渴，调节人体肠道的微生物平衡等功效。

所有青岛啤酒均采用全球同一品质的原料，同一酿造工艺，同一配方比例同一质检标准，确保世界各地每个品种的青岛啤酒每一批每一瓶都是同一个口味。长期以来，青岛啤酒坚持“像培养自己的孩子一样培养酵母”，引进国际先进的酵母扩培系统保存青啤独有年轻化酵母和独特醇香味，为青岛系列品牌带来与众不同的口味和芳香。所有青岛啤酒均使用青啤百年酵母，独有特色菌种精酿而成。青岛啤酒具有酒液晶黄透亮，酒体纯厚柔和，酒香和谐浓郁等特色，是青岛啤酒传统酿造工艺和现代化生产流程的完美结合。

在厂内，专业人员系统的给我介绍了有关酵母菌种的培育，筛选，啤酒发酵方式的改良，以及其他菌种培育等相关专业知识。青岛啤酒之所以能够成为国内乃至国际知名的啤酒生产企业并长期保持较高的市场占有率，在技术创新与生产研发方面必然是下足了功夫。公司利用其强大的资金优势创建了完善的生产管理系统，记录每一批啤酒的发酵参数，并设有实验室专门负责适时进行菌种的分离纯化及选育。在工艺流程上也力图创新，不断开发出新产品满足市场需求。

然后参观了啤酒生产流水线。啤酒生产流水线主要包括糖化，糊化，发酵，包装。

啤酒生产的原料有：麦芽，大米，水，酵母，啤酒花，硅藻土，啤酒瓶，包装材料。

工艺及设备：

麦芽送入车间之前，先被送到粉碎塔，在这里麦芽经过轻压粉碎之称酿造用麦芽。

（1）​ 糊化处理。将粉碎的麦芽，谷粒与水在糊化锅中混合，加热沸腾。产出麦芽汁。然后买压制被送到分离塔过滤。

（2）​ 麦芽汁在泵入煮沸锅之前现在过滤槽中率去其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。在煮沸后加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去除不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

（3）​ 冷却发酵。洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵程序。不同品种、不同工艺的啤酒，发酵时间也不相同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约六天，淡色啤酒发酵需要大约五天。

（4）​ 发酵结束后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐即熟化罐中。在此，剩余的蛋白质及不溶性蛋白质进一步沉淀，使啤酒风格逐渐成熟。成熟时间随啤酒品种不同而异，一般在7—21天。

经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机上将所有剩余的酵母和不容性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质滤去更彻底，二位使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。

包装部分

每一批啤酒在包装前，都会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装通常有瓶装，听装和桶装几种形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场上琳琅满目的啤酒商品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴签和装箱。

卫生要求

（1）​ 洁净空调车间

洁净的空调生产车间保证了生产过程中原料不会受到来自车间的污染，提高了产品的安全质量，也减轻了后期卫生除菌的劳动强度。

（2）​ GMP管理质量

依靠GMP管理质量，市值达到国际安全基本要求。

（3）​ CIP系统自动清洁

CIP系统自动清洁，定时定位清洁，使每期产品不会受到来自某个生产环节污染的连锁反应，避免了污染的恶性循环。

（4）​ 其他特殊卫生标准

对操作人员，其他相关方面也是严格要求，防止外来污染源。

（5）​ 定期卫生清扫

通过以上的调查分析，我领悟到了创新和高效的重要性，让我明白一个企业的运作需要与国际接轨，需要各方面专业知识人员的通力配合。在食品生产过程中，还需要保证食品卫生安全，以对广大消费者的负责！